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螢石礦選礦設備生產線浮選選礦工藝流程全攻略

來源網站:河南省滎陽市礦山機械制造廠 發布時間:2020.04.11點擊次數:

螢石礦選礦主要有三種選礦方法:手選、重選和浮選。螢石礦屬于易浮礦,浮選工藝是螢石礦生產線常選用的選礦方法,具體選礦工藝由螢石礦礦石性質特點決定。合理的螢石礦選礦工藝可以提高螢石選礦質量和螢石礦生產線選礦效率,螢石礦浮選分離的方法有哪些?作為河南螢石礦選礦設備廠家滎礦機械如何布置螢石礦浮選生產線?

螢石礦的選礦工藝需根據礦石性質以及客戶要求精礦品位等多方面的因素制定,螢石礦浮選生產線由破碎篩分、磨礦分級、浮選三段工藝流程組成。

螢石礦浮選生產線:

1、破碎篩分流程

螢石礦性脆易碎,破碎流程采用簡單的鄂式破碎機破碎,避免產生過多粉狀螢石礦,篩分采用篩分效率高,篩分圓筒篩,對破碎產品進行嚴格的篩分作業,將破碎后的螢石礦分為+30mm,8-30mm,0-8mm三種粒級。

2、磨礦分級流程

經破碎流程合格粒度物料輸送到料倉,以讓球磨機24小時不間斷作業。螢石礦料由料倉輸送到球磨機研磨,研磨礦漿由分級機分級,不合格粒度礦漿重返球磨機研磨。

3、浮選流程

螢石屬于易浮礦,浮選過程包括磨礦,分級,浮選等過程,螢石礦的浮選主要是根據螢石與脈石的可浮性差異進行的選別作業,螢石浮選所用到的捕收劑通常是:油酸或氧化石蠟皂一類脂肪酸及其皂類作捕收劑,浮選溫度30-35度。浮選時用碳酸鈉做調整劑和水玻璃做抑制劑,浮選溫度30-35度。

由于酸級螢石精粉要求品位較高,浮選流程一般設計多道精選流程,不低于3次精選,該工藝采用6次精選,螢石精礦品位讓97%以上。

螢石選礦生產線設備:

顎式破碎機,圓錐破碎機,圓振動篩,球磨機,螺旋分級機,水力旋流器,振動細篩,浮選機,濃縮機,過濾機,烘干機等。螢石礦選礦設備廠家河南省滎陽市礦山機械制造廠可根據用戶螢石特點,配置不同的選礦生產線,以滿足不同的螢石礦選礦工藝需求。

螢石礦選礦設備球磨機

螢石選礦設備浮選機

螢石選礦生產線烘干機

螢石礦粗細不均難分離:

必須采用階段磨礦選別—粗精再磨精選工藝流程。通過粗精礦再磨試驗確定再磨細度為98%-200目。粗精礦再磨后經6次精選,精選藥劑條件為:精一,硅酸鈉用量為100g/t,六偏磷酸鈉用量為50g/t,XJD-O1用量為90g/t;精三,硅酸鈉用量為50g/t;精四到精六空白精選。螢石粗精礦經再磨精選后,精礦品位可達98.84%,精礦中硅的含量為0.74%,開路浮選精礦回收率可達48.04%。

螢石礦嵌布復雜難分離:

由于螢石礦中石英于螢石嵌布關系復雜,難以解離,同時在細磨中石英又收到鈣、鎂、鐵離子的活化,很難抑制。在此,利用硫化鈉的誘導作用,以消除鈣、鎂、鐵離子的有害影響。

螢石除鈣選礦工藝:

螢石除鈣選礦工藝是由一次粗選、多次精選作業組成,以油酸或其代用品作為捕收劑進行粗選,以硫酸與酸性水玻璃的混合物作為含鈣礦物的抑制劑,硫酸與酸性水玻璃的比例為1:0.5~1:2,聯合用量為0.5~1.5kg/t原礦,具有除鈣效率高、工藝簡單、成本低廉的優點。

河南省滎陽市礦山機械制造廠選螢石設備為提高螢石浮選精礦品位與回收率,排除重晶石對螢石浮選的干擾,將螢石按不同品級加以回收,獲得了螢石精礦品位為96%-97%、螢石次精礦品位為85%-88%,其實際總回收率為75%-80%的較好生產指標。

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