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氧化鎂回轉窯性能優勢滿足選礦需求

來源網站:河南省滎陽市礦山機械制造廠 發布時間:2017.01.14點擊次數:

  氧化鎂回轉窯主要由窯體、窯頭、窯尾、傳動裝置和支撐裝置等組成,每個部件相輔相成,實現選礦工藝,滿足選礦行業的生產需求。回轉窯各部件在煅燒工藝中都發揮著怎么的作用呢?滎礦機械氧化鎂回轉窯又具備哪些優勢呢?

  首先窯體是氧化鎂回轉窯的主體部分,呈圓筒結構,采用鋼板通過焊接或鉚接鑄成,其安裝時要支撐在若干組托輪上,且與水平面保持一定的傾斜度;在運作過程中,由電動機到減速機,通過齒輪驅動托輪帶動窯體作回轉運動;窯體內鋪砌耐火磚,用來保護筒體和蓄積熱量。

  然后是窯頭和窯尾,窯頭離地水平面較近,也是回轉窯的熱端;窯尾離離地水平面較遠,也是回轉窯的冷端。窯頭和窯尾分別有窯頭罩和窯尾罩,是氧化鎂回轉窯的密封裝置,窯頭罩內襯涂有防火材料,連接窯熱端和冷卻機,燃燒器和助燃空氣都通過窯頭罩入窯;窯尾罩內襯鋪砌耐火磚,連接窯冷端和煙氣處理設備。

  傳動裝置也是氧化鎂回轉窯的重要部件,其傳動裝置除了傳統回轉窯經常采用的機械傳動外,還有也液壓傳動方式。兩者的工作原理和優勢各有哪些?

  機械傳動需要減速機的傳動比比較大,機械傳動分為單傳動和雙傳動,雙傳動有兩個小齒輪,減速機將主電動機的高速旋轉傳送給兩個小齒輪,再與筒體上大齒圈嚙合帶動回轉窯轉動。機械傳動的優勢是傳力點增多,運轉平穩,可防止因齒寬過大、受力不均造成的過早損壞,使用壽命長。

  液壓傳動是液壓傳動裝置是依據容積式液力傳動的原理設計的,利用油泵壓出的液體能量驅動兩個液壓馬達,同樣是通過兩個小齒輪與大齒圈相嚙合帶動回轉窯轉動。液壓傳動的優勢是可調性比較高,通過改變液壓馬達的油量調節窯的轉速。

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